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有機溶劑無(wú)機膜脫水工藝簡(jiǎn)介

2021-09-27    分類(lèi): 企業(yè)新聞

有機溶劑無(wú)機膜脫水是一種新型的高效膜分離技術(shù),與傳統精餾、吸附工藝相比具有顯著(zhù)的節能(40%~80%)優(yōu)勢,其工藝主要分為蒸汽滲透(VP)和滲透汽化(PV)。

蒸汽滲透(混合溶液加熱后汽化)是氣相水分子選擇性地吸附/擴散到膜表面,再通過(guò)膜兩側的壓力差驅動(dòng),使其擴散到膜的另一側,達到從有機溶劑中分離水的效果,通常蒸汽能耗較傳統工藝節能20%~ 40%。

滲透汽化(混合溶液僅加熱不汽化)是液相水分子選擇性吸附/擴散到膜表面,再通過(guò)膜兩側的壓力差驅動(dòng),使其擴散到膜的另一側,達到從有機溶劑中分離水的效果,由于該分離過(guò)程有機溶劑沒(méi)有發(fā)生相變汽化(節省大量汽化潛熱),蒸汽能耗較傳統工藝大幅度下降,節能可達80%~90%。

滲透汽化(液相膜分離技術(shù))與蒸汽滲透(氣相膜分離技術(shù))相比具有顯著(zhù)優(yōu)勢,如:

? 液相膜分離技術(shù)與氣相膜分離技術(shù)相比,有機溶劑不發(fā)生相變化,可顯著(zhù)節能40%~60%;

? 液相膜分離技術(shù)操作溫度低,溶劑套用時(shí)如含有的其他微量成分,不會(huì )發(fā)生高溫化學(xué)變化,膜管不容易堵塞(氣相膜分離技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題);

? 液相膜分離技術(shù)的原料側不發(fā)生相變化,可避免在膜表面發(fā)生氣、固分離現象,從而導致膜管堵塞(如,液相膜分離技術(shù)對混合溶液中的電導率可容受達到50 μs/cm 以上,而氣相膜分離技術(shù)對混合溶液中的電導率可容受小于5 μs/cm);

? 液相膜分離技術(shù)操作溫度低,低壓蒸汽、熱水均可使用,操作工藝更安全。

但,液相膜分離技術(shù)對膜材料的穩定性要求更高。

目前,NaA分子篩膜在國內有較多的應用,但由于其對液相混合溶液(弱酸性)的穩定性差,只能適用于中性混合溶液的氣相膜分離技術(shù)。液相無(wú)機膜分離膜材料國內主要量化生產(chǎn)的公司是寧波大膜科技有限公司,其材料與NaA分子篩膜不同,具有優(yōu)良的耐酸性和耐水性(下篇文章我們將對該膜材料性能進(jìn)行詳細介紹)。